المساعد الشخصي الرقمي

مشاهدة النسخة كاملة : تصنيف المواد العازلة



architecte39
08-10-2009, 08:35 PM
قد تتواجد المادة العازلة الواحدة فى اكثر من صورة ( سائبة او شبه جاسئة او جاسئة ) و التصنيف التالى طبقا للصورة السائدة استخدامها فى مجال عزل المنشآت عموما .
ويمكن تقسيم المواد العازلة للحرارة فيزيائيا إلى الأنواع التالية.

1/1 المواد العازلة السائبة :
وهى عبارة عن مسحوق حبيببى أو عقدى يمكن سكبه على الأسطح المراد عزلها ويمكن تنفيذه على الأسطح الخشنة أو غير المستوية أو فى ملئ الفراغات يبن الحوائط المزدوجة. وفى هذه المواد يمكن خلطها بمواد رابطة لإنتاج ألواح جاسئة مثل الفيرميكوليت والبيرلايت.

1/2 المواد العازلة شبه الجاسئة :
يتكون هذا العازل من مواد عضوية أو غير عضوية لها درجات مختلفة من قابلية الإنضغاط وتكون عادةً فى شكل أغطية ( لفائف ) أو لباد عازل ويستعمل معها حاجز ببخار الماء وقد تغلف من أحد الوجهين أو كلاهما برقائق ألومنيوم أو نحاس أو بلاستيك أو الورق وقد تغطى بشبكة من الأسلاك المعدنية بتخانات وأشكال مختلفة ويمكن أعتبارها فى بعض الأحيان مادة تشطيب نهائية و من أمثلتها الصوف الزجاجى و الصوف الصخرى والصوف الخبثى والفلين الطبيعى.

1/3 المواد العازلة الجاسئة :
وهى تنتج على شكل ألواح ذات أبعاد مختلفة وتتكون هذه المواد من خلايا مغلقة مجوفة وتصنع من الزجاج و المطاط و البلاستيك ومن أمثلتها : الزجاج الرغوى والمطاط الممدد و البوليستيرين الممدد و البوليستيرين المشكل بالبثق.
1/4 المواد العازلة الرغوية :
وهى تنتج فى شكل رغوى يمكن تنفيذها على الأسطح الأفقية المراد عزلها أو بالحقن فى فراغات الحوائط المزدوجة ومن أمثلة هذه المواد رغوة البولى يوريثان ورغوة الفينول والخرسانة الخفيفة الرغوية.

1/5 المواد العازلة العاكسة :
تتكون من شرائح رقيقة متوازية أو رقائق ذات إنعكاسية مرتفعة وتتوقف خواص المواد العاكسة للحرارة على طريقة تصميمها وتركيبها على الأسطح الخارجية أو داخل الفراغات بحيث يتم تغليف أحد سطحى هذه الفراغات أو السطحين معاً بالمواد العاكسة للحرارة.

2- إحتياطات الأمان وإشتراطات التخزين :
2/1 إحتياطات الأمان :
نظراً لأن كثير من المواد العازلة للحرارة تكون مصدر خطورة على صحة الإنسان عند التخزين والتداول وتأتى خطورتها فى سرعة الإشتعال أو قابليتها لنفاذية بخار الماء مما يجعلها بيئة مناسبة لنمو الفطريات والحشرات لذا يلزم إتباع إرشادات وتوصيا الجهة المصنعة عند تشغيل هذه المواد.
2/2 إشتراطات النقل و التخزين والتداول :
يجب مراعاة تعليمات الشركة المصنعة للمواد العازلة للحرارة بالنسبة للتخزين وتنفيذ الأعمال والحماية.

architecte39
08-10-2009, 08:36 PM
3- أنواع المواد العازلة للحرارة وخواصها :
حدود التباين فى قيم المزصولية الحرارية المذكورة فى البنود التالية تبعاً للتغير فى قيم الكثافة مالم ينص على خلاف ذلك.
3/1 المواد العازلة السائبة :
من أهم المواد العازلة السائبة مادة الفيرميكيوليت ومادة البيؤلايت.

3/1/1 الفيرميكيوليت :
أ- التكوين والشكل العام :
الفيرميكيوليت معدن طسنى صلصالى يشبه الميكا ، وخام الفيرميكيوليت لونه بنى مصفر له بريق معدنى برونزى. يتواجد خام الفيرميكيوليت فى مصر فى مناجم البحر الأحمر ومادة القيرميكيوليت عبارة عن قشور تنتج من تسخين وتحميص الفيرميكيوليت الخام عند درجة حرارة عالية فتتمدد ويزداد حجمها عدة مرات.
وتصنع منها أنواع خاصة معالجة ضد إمتصاص الماء.ويتراوح التدرج الحجمى للقشور من 0.15 مم إلى 9,5 مم.
المكونات الأساسية للخام هى:
سليكا – أكسيد ماغنسيوم - ألومينا - ماء - أكسيد حديد – أكسيد بوتاسيوم – أكسيد تيتانيوم
ب- الخصائص الحرارية والميكانيكية :
1- الموصلية الحرارية : مادة الفيرميكيوليت السائب 0.065 وات /م.س
2- الكثافة : 100 كجم/م3.
3- إمتصاص الرطوبة : النسبة المئوية لإمتصاص الرطوبة لقشور الفيرميكيوليت حوالى 3.5% بالوزن.
4- مقاومة الحريق : مادة الفيرميكوليت غير قابلة للإشتعال أو التوهج ولا ينبعث منها أدخنة وتبلغ درجة إنصهار المادة 1315 درجة سيليزية.
5- مقاومة الإنضغاط : لا يستعمل الفيرميكوليت منفرداً للحصول على خواص ميكانيكية عالية ولكن يمكن خلطه مع الأسمنت أو الأسمنت والرمل بنسب مختلفة لإنتاج خلطات ذات خواص ميكانيكية مناسبة وتبلغ مقاومة الإنضغاط لخلطة مكونة من 175 كجم أسمنت بورتلندى لكل 1 متر3 فيرميكيوليت 3.5 كجم لكل 1سم2 (0.35نيوتن لكل مم2).
ج- الصحة والسلامة :
يتميز القيرميكيوليت بأنه لا ينتج عنه أدخنة ويعتبر بيئة غير مناسبة لنمو الحشرات والقوارض.
د- إستخداماته فى مجال البناء :
1 فى حالة السائبة .
2 لإنتاج الخرسانة الخفيفة العازلة بخلطه مع الركام و الأسمنت.
3 لإنتاج المون العازلة للحرارة بخلطه مع الأسمنت أو الجبس.
4 لإنتاج ألواح بإستخدام مواد رابطة مناسبة.

3/1/2 البيرلايت السائب
أ- التكوين والشكل العام :
البيرلايت مادة صخرية طبيعية على شكل حبيبات بيضاء اللون وتحضر هذه المادة بتسخين صخور البيرلايت البركانية إلى درجة حرارة 1200 درجة سليزية فتتمدد جزيئات البيرلايت متحولة إلى اللون الأبيض نتيجة لتحول المحتوى الرطوبى للخام إلى بخار يعمل على تكوين خلايا ميكروسكوبية

ب-الخصائص الميكانيكية و الحرارية :
1- الموصلية الحرارية : تختلف الموصلية الحرارية للبريلايت السائب لإختلاف متوسط درجة الحرارة وكثافة العينة حيث تتراوح بين 0.039 – 0.06 ( وات / م.س ).
2- الكثافة : تتراوح الكثافة للبريلايت السائب بين 32 – 176 كجم/م3.
3- إمتصاص الرطوبة : 1 % بالوزن .
4- مقاومة الحريق : غير قابل للإحتراق وتبلغ درجة إنصهاره 1280 درجة سليزية.
5- مقاومة الإنضغاط : لا يستخدم البيرلايت منفرداً للحصول على خواص ميكانيكية عالية ولكن يمكن خلطه مع الأسمنت و الرمل لإنتاج الخرسانات والمون ذات مقاومة إنضغاط 5,5 – 24,5 كجم /سم2 ( 0.55 – 2.45 نيوتن/مم2).
ج- الصحة والسلامة :
مقاوم لنمو الفطريات والطحالب وتكُون العفن وهو غير سام ولا ينبعث منه روائح أو أدخنة.
د- إستخداماته فى مجال البناء :
1 فى صورته السائبة.
2 لإنتاج البياض العازل للحرارة بخلطه مع الأسمنت أو الجبس.
3 لإنتاج البياض العازل للحرارة والمقاوم للرطوبة بخلطه مع الأسمنت و المستحلبات البيتومينية.
4 لإنتاج ألواح البريلايت العازلة.

3/2 المواد العازلة الشبه جاسئة :
من أهم امثلة المواد العازلة شبه الجاسئة الفلين الطبيعى و الصوف المعدنى .

architecte39
08-10-2009, 08:37 PM
3/2/1 الفلين
أ- التكوين و الشكل العام:
يصنع الفلين من لحاء اشجار البلوط ويتم تقطيع اشجار البلوط وتجفيفها حيث يستخرج منها لحاء الاشجار ويقطع الى حبيبات بطول من 5, سم الى 2 سم ويتم ضغطها وتحميصها للحصول على التخانات و الكثافات المطلوبة . واثناء التحميص تنصهر المواد الصمغية الموجودة فى اللحاء لاصقة حبيبات الفلين مع بعضها البعض لانتاج الواح الفلين الخام ، وينتج الفلين فى شكل الواح تتراوح ابعادها من ( 30×90 سم ) الى ( 90×90 سم ) وبتخانات مختلفة تتراوح من 2.5سم الى 15 سم
ب- الخصائص الحرارية و الميكانيكية :
1- الموصلية الحرارية : تتراوح الموصلية الحرارية للفلين السائب من 0,039الى 52.,0 ( وات/م.س).
2- الكثافة : تتراوح الكثافة للفلين السائب من 100-115 كجم/م3.
3- إمتصاص الماء : يمتص الفلين الماء بنسبة تصل 50% من الحجم نظراً لتغلف خلاياها بالمادة الشمعية والدهنيةز
4- مقاومة الحريق : يشتعل الفلين بصعوبة عند درجة حرارة 300س ويتفحم عند تعرضه طويلاً للهب ولا تصدر عنه أبخرة سامة عند الإحتراق .
5- مقاومة الإنضغاط : مقاومة الإنضغاط للألواح عند 5% ترخيم 0.34كجم/سم2.

ج- الصحة والسلامة :
يشتعل الفلين بصعوبة عند درجات الحرارة العالية ولا ينتج عنه أدخنة وهو مقاوم لنمو الفطريات و الحشرات ولا يوجد خطورة على الصحة عند النقل والتداول والإستخدام.
د- إستخداماته فى مجال البناء :
1- تستخدم ألواح الفلين فى العزل الصوتى والعزل الحرارى للمبانى ويمكن استخدامه فى عزل الأنابيب.
2- يمكن أستخدامه فى صورته الطبيعية ( حبيبات ) فى ملئ فراغات الحوائط المزدوجة.

3/2/2 الصوف المعدنى :
يتوافر الصوف المعدنى فى ثلاثة أنواع : صوف صخرى ،صوف زجاجى ،صوف خبثى.
3/2/2/1 الصوف الزجاجى
أ- التكوين والشكل العام :
الصوف الزجاجى هو مادة ناتجة عن طريق صهر الزجاج ثم تحويله إلى ألياف لا يزيد قطرها عن 10 ميكرون بطريقة الطرد المركزي ويتم تشكيل الالواح شبه الجاسئة باضافة مواد رابطة الي الياف الصوف الزجاجي وقد تحتوي هذة الالواح علي اغلفة للحماية (من رقائق الالومنيوم العاكسة او رقائق البولي ايثيلين او الورق المقوي المقاوم للاشتعال ) ويتوافر الصوف الزجاجي في عدة صور تستخدم للعزل الحراري مثل :
الالياف السائبة ، الحصائر المخاطة ،اللباد، الالواح الجاسئة


ب- الخصائص الحرارية والميكانيكية :
1- الموصلية الحرارية : تتراوح بين 0.043 و 0.078 (وات/ م.س) عند درجات الحرارة من 50 الي 200 س.
2- الكثافة : للالواح شبة الجاسئة لا تقل عن 72 (كجم / م3).
-اللباد أقل من 32 (كجم/م3) - للالياف السائبة تحت حمل 1.,. (كجم/سم2) تبلغ 130 (كجم/م3)
3- إمتصاص الرطوبة : النسبة المئوية لامتصاص الرطوبة لا تزيد عن 5 % بالوزن للاغطية واللباد.
4- مقاومة الحريق : الواح الصوف الزجاجى غير قابلة للاشتعال وعند وصول درجة الحرارة الى 400س تحترق المواد الرابطة العضوية.
5- مقاومة الانضغاط : يكون الحد الادنى لمقاومة الانضغاط للالواح 1.4 كجم/سم2 عند 10% ترخيم (14,. نيوتن/مم2).
ج- الصحة والسلامة :
الصوف الزجاجى غير قابل للاحتراق و لا ينتج عنة غازات ضارة ولكن الياف الصوف الزجاجي التي تكون عادة على شكل إبر رفيعة ضارة جداً بالحلد عند تداولها وقد تسبب تهيجات شديدة للجلد وفي حالة إستنشاق الألياف عند التنفس تسبب مرض الإلتهاب الشعبي وخصوصاً للأشخاص المدخنين لذلك يلزم إتباع الإرشادات التالية :
1- إرتداء غطاء للوجه و العين وكمامات للأنف.
2- إرتداء قفازات وملابس واقية للجلد.
3- إرتداء قفازات وملابس واقية للجلد.
4- يراعى عدم تطاير الألياف السائبة عند استعمالها بواسطة الرياح أو ماكينات ضح الهواء المستعملة بالموقع.
د- إستخداماته فى مجال البناء :
الألياف السائبة تستخدم فى حشو فراغات الحوائط المزدوجة كما يستخدم فى صورة ألواح لعزل الأسطح و الحوائط فى صورة اسطوانات لعزل مواسييؤ التكييف والتبريد ومواسير المياه الساخنة و الغلايات.

3/2/2/2 الصوف الصخرى :
أ‌- التكوين و الشكل العام :
الصوف الصخرى هو ألياف ناتجة من صهر الفلزات ذات المقاومة الحرارية العالية والمكون بصورة رئيسية من الجير (الكلس) و السليكا .ويتم تشكيل الألواح بإضافة مواد رابطة الألياف الصوف الصخرى وقد تغطى الألواح بغلاف مناسب من رقائق الألومنيوم أو الورق المقوى.
ويتوافر الصوف الصخرى فى عدة صور أخرى بخلاف الألواح شبه الجاسئة مثل :
الألياف السائبة- اللباد- الأسطوانات- الأحزمة الحصائر و الأغطية.

ب‌- الخصائص الحرارية و الميكانيكية :
1- الموصلية الحرارية : تتراوح بين 0.043 _ 0.055 وات /م.س للأنواع المختلفة .
2- الكثافة : للألواح شبه الجاسئة لا تقل عن 72 كجم /م3 واللباد من 32 إلى 72 كجم/م3.
3- إمتصاص الرطوبة : مطابق لأغطية الصوف الزجاجى.
4- مقاومة الحريق : ألواح الصوف الصخرى غير قابلة للإشتعال أو الإحتراق.
5- مقاومة الإنضغاط : مطابق لألواح الصوف الزجاجى.
ج- الصحة و السلامة :
مطابق لألياف الصوف الزجاجى.
د- إستخداماته فى مجال البناء :
مطابقة لما جاء فى الصوف الزجاجى.

3/3 المواد العازلة الجاسئة :
أ- التكوين و الشكل العام :
من أهم المواد الجاسئة والأكثر شيوعاً فى الإستخدام البوليستيرين القابلة للتمدد حيث تم تشبعها بمادة نافخة رغوية (البنتان) لتخليق قنوات صغيرة فى البوليمر السائل. تتمدد هذه الخلايا بواسطة البخار ،حيث تستمر عملية المعالجة لتثبيت الشك الخلوى النهائى بالحجم المطلوب.
ب - الخصائص الحرارية والميكانيكية :
المواصفة القياسية الأمريكية  تحدد خمسة أنواع من البوليستيرين الممدد وفيما يلى بيانات النوع  :
1- الموصلية الحرارية : 0.0343 (وات /م.س)
2- الكثافة : 29 (كجم/م3)
3- إمتصاص الماء : 2% بالحجم بعد الغمر لمدة 24 ساعة.
4- مقاومة الحريق : قابل للأشتعال وتنتج عنه أخطار الحريق ولذا يجب ألا يتعرض لمصادر مباشرة للنيران. ويجب إضافة مثبطات للإشتعال تمكنه من أن ينطفى ذاتياً فى حالة إبعاد مصدر النيران.
5- مقاومة الإنضغاط : 1.73 (كجم /سم2) عند 10% ترخيم (0.173 نيوتن /مم2).
وقد ظهرت حديثاً فى السوق المحلى أنواع أخرى من البوليستيرين الممدد ذات كثافات أعلى من الحدود والواردة بالمواصفة. وبإجراء إختبار معملى على أحد هذه الأنواع وجدت بياناته كالتالى :
1- الموصلية الحرارية : 0.0348 (وات/م.س).
2- الكثافة : 36 (كجم/م3).
ج – الصحة والسلامة :
يجب أن يتم تخزين الألواح في مخازن مسقوفة جيدة التهوية وبعيدة عن العوامل الجوية ومصادر النيران .
د- إستخدامه في مجال البناء :
1- في أعمال العزل الحراري للحوائط والأرضيات .
2- في عزل الأسقف بالنظام التقليدي .
3- في أعمال عزل الصوت .
4- في إنتاج بلاط خفيف الوزن .
5- في تصنيع الطوب الخفيف أو المون والخرسانات الخفيفة في صورة قطع صغيرة سائبة .

3/3/1 البوليستيرين المشكل بالبثق :
أ‌- التكوين والشكل العام :
تصنع ألواح البوليستيرين المشكل بالبثق من بوليمر البوليستيرين المضاف إليه مادة نافخة رغوية مع بعض الإضافات الأخرى للتحكم في حجم وإنتشار وتوزيع الخلايا المغلقة في المنتج النهائي . ويتم تشكيل ألواح البوليستيرين بطريق البثق المستمر بالسمك المطلوب .
ب‌- الخصائص الحرارية والميكانيكية :
المواصفات القياسية الأمريكية ASTM C578-87a تحدد خمسة أنواع من البوليستيرين الممد هي :TYPE X , TYPE IV , TYPE VI , TYPE VII , TYPE V وفيما يلي بيانات النوع TYPE VI :
1- الموصلية الحرارية : 0.0289 (وات/م.س) .
2- الكثافة : 29 (كجم/م3) .
3- إمتصاص الماء : 0.3% بالحجم بعد الغمر لمدة 24ساعة .
4- مقاومة الحريق : قابل للإشتعال وتنتج عنه أخطار الحريق والغازات السامة ولذا يجب ألا يتعرض لمصادر مباشرة للنيران . ويجب إضافة مثبطات للإشتعال تمكنه من أن ينطفي ذاتياً في حالة إبعاد مصدر النيران .
5- مقاومة الإنضغاط : 2.76 (كجم/سم2) عند 10% ترخيم (0.276 نيوتن/مم2) .
وبإجراء إختبار معملي على أحد هذه الأنواع الموجودة في السوق المحلي وجدت بياناته كالتالي :
1- الموصلية الحرارية : 0.0336 (وات/م.س) .
2- الكثافة : 35 (كجم/م3) .
ج- الصحة والسلامة :
يجب أن يتم تخزين الألواح في مخازن مسقوفة جيدة التهوية وبعيدة عن العوامل الجوية ومصادر النيران .
د- إستخداماته في مجال البناء :
1- في أعمال العزل الحراري للحوائط والأرضيات .
2- في عزل الأسقف بالنظام التقليدي والنظام المقلوب .
3- في إنتاج بلاط عازل للحرارة للأسطح .
4- في تصنيع الطوب الخفيف أو الخرسانة الخفيفةبإستخدامه في صورة قطع صغيرة سائبة .
3/4 المواد العازلة الرغوية :
تتوافر المواد ال عازلة الرغوية في صورتين ، الأولى في صورة مواد كيماوية ذات مركبين عند خلطهما تنتج قوام رغوي يمكن حقنه داخل الفراغات بالأشكال المختلفة . والثانية في صورة مواد كيماوية ذات مركب واحد تستعمل كمولد للرغاوي داخل المون والخرسانات لإنتاج خرسانة خفيفة عازلة .

architecte39
08-10-2009, 08:37 PM
3/4/1 البولي يوريثان الرغوي :
أ‌- التكوين والشكل العام :
يتم تصنيع البولي يوريثان بخلط مركبين رئيسيين هما الأيزوسيانات والبولي يول . تضاف مواد كيماوية خاصة كعامل مساعد للتفاعل وأخرى نافخة ينتج عنها غاز الفلوروكربون لتكوين البناء الرغوي عند بداية التفاعل .
ب‌- الخصائص الحرارية والميكانيكية :
1- الموصلية الحرارية : 0.026 (وات/م.س) .
2- الكثافة : تنتج بكاثافات متفاوتة .
3- نفوذ بخار الماء : 1.5 – 6.0 (نانوجرام /باسكال .م.ث) .
4- مقاومة الحريق : قابل للإشتغال السريع ويلزم حمايته من مصادر الحريق .
5- مقاومة الإنضغاط : تتراوح مقاومة الإنضغاط بين 1.00 – 2.00 كجم /سم2 (0.10 – 0.200 نيوتن/مم2) عند 10%ترخيم .
ج- الصحة والسلامة :
يجب إتباع إرشادات الصحة والسلامة عند تنفيذ رغوة البولي يوريثان وعند تعرض البولي يوريثان للنيران فإنه يشعل وينبعث منه غازات ضارة بالصحة .
د- إستخداماته في مجال البناء :
1- يستخدم في ملء الفراغات بين الحوائط .
2- في صورة ألواح جاسئة (iso 4898) بالمواصفات التالية :
3- في تصنيع وحدات التغطية المعدنية العازلة سابقة التجهيز .

3/5 الخرسانة الخفيفة الرغوية :
أ‌- التكوين و الشكل العام :
تنتج الخرسانة الخلوية الخفيفة باستخدام مادة كيميائية نافخة تخلط مع الماء في خلاط خاص لتوليد خلايا غازية مغلقة ثم إضافة الناتج إلي عجينة الاسمنت و الماء لعمل الخرسانة العازلة للحرارة.
ب‌- الخصائص الحرارية و الميكانيكية :
1- الموصلية الحرارية : تتراوح بين 0.1 و 0.25 (وات/م.س) .
2- الكثافة : تتراوح بين 400 و 880 (كجم/م3) .
3- إمتصاص الماء : تصل إمتصاصية الماء إلى 30% من الحجم .
4- مقاومة الحريق : الخرسانة الخفيفة الخلوية غير قابلة للإشتعال أو التوهج ولا ينبعث منها أدخنة .
5- مقاومة الإنضغاط : تزداد مقاومة الخرسانة الخفيفة الخلوية للإنضغاط كلما زادت الكثافة ولا تقل مقاومة الإنضغاط عن 5 – 50 كجم/سم2 (0.5 – 5 نيوتن/مم2) .
ج- الصحة والسلامة :
يجب إتباع تعليمات الصحة والسلامة للشركة المصنعة عند تداول المادة الكيماوية المولدة للرغاوي .
د- إستخداماته في مجال البناء :
1- في عزل الأسقف المعرضة للحرارة .
2- كمادة خفيفة الوزن لملء الفراغات وتخليق الميول اللازمة .
3- لعمل الحوائط الخرسانية الخفيفة ( غير الحاملة ) .
4- إشتراطات طرق تنفيذ وتسليم المواد العازلة للحرارة :
1/4/ يجب التأكد من مطابقة المادة العازلة للحرارة وإختبارها طبقاً لإحدى المواصفات القياسية المعمول بها .
2/4/ المواصفات القياسية المصرية والمواصفات القياسية الدولية والمواصفات البريطانية والمواصفات الألمانية والمواصفات الأمريكية والمواصفات اليابانية .
3/4/ يجب إتباع إرشادات طرق التداول والتخزين والنقل التي تضعها الشركة المصنعة كذا أية إرشادات وردت بهذه المواصفة بخصوصها .
4/4/ يجب إسناد الأعمال لشركة متخصصة أو مقاولين ذوي خبرة في مجال العزل الحراري ويتم العمل تحت إشراف مهندس نقابي وألا يتم تغطية أية أجزاء من العزل الحرارى بطبقات الحماية إلا بعد تسليمها وإعتمادها من المهندس الإستشارى للعملية وطبقاً للرسومات .
5/4/ يجب المحافظة على إستمرارية (عدم تقطع) العزل الحرارى لعناصر المبنى ولجميع الفراغات عند التركيب .
6/4/ يتم تركيب العزل الحرارى بإحكام حول صناديق الكهرباء والمواسير ومجارى التكييف والإطارات وأية عناصر أخرى تخترق أو تمر بالعازل الحرارى .
7/4/ لا يتم ضغط المادة العازلة عند تركيبها وحشوها فى الفراغات .
8/4/ يجب الحفاظ على ان يكون العازل لمسافة لا تقل عن 10 سم من تجاويف تركيبات الاضاءة او ما يماثلها من مصادر انبعاث الحرارة و اتباع ارشادات الشركة المنتجة للعازل الحرارى .

architecte39
08-10-2009, 08:38 PM
5- طرق تنفيذ المواد العازلة للحوائط :
أولاً : المواد العازلة السائبة :
يتم عزل حوائط طوب مزدوجة كما يلى :
1- بناء الحائط الداخلى بكامل ارتفاع الدور .
2- بناء مرحلة اولى من الحائط الخارجى بارتفاع من 75 الى 100 سم مع ترك الفراغ التصميمى بين الحائطين بحيث لا يقل عن 5 سم .
3- يتم وضع غشاء حاجز للبخار على السطح الداخلى للحائط الخارجى ثم يتم تفريغ المادة العازلة من عبواتها داخل الفراغ يدويا حتى نتأكد من ملىء الفراغ تماما .
4- يكرر العمل ببناء مرحلة أخرى من الحائط الخارجى حتى المرحلة الاخيرة تكون بارتفاع حتى منسوب يقل 15 سم من اسفل السقف لامكان ملىء المادة العازلة السائبة منها .
5- يتم وضع لوح عازل من مادة جاسئة قطاع 15 × 5 سم يلصق بكمرة السقف بالسليكون فى عدة نقاط ثم يتم استكمال الحائط الخارجى .

ثانياً : المواد العازلة شبة الجاسئة :
يتم العزل على حوائط مزدوجة أو مفردة من الطوب او الخرسانة المسلحة او على حوائط معدنية كما يلى :
أ‌- عزل الحوائط المزدوجة :
1- بناء الحائط الداخلي بكامل إرتفاع الدور .
2- تثبيت الألواح شبه الجاسئة بحيث تكون أغلفتها للخارج ويتم التثبيت بالسيليكون في عدة نقاط أو تثبيت بمشابك كل 40سم ويتم ذلك بكامل مسطح الحائط .
3- بناء الحائط الخارجي بكامل إرتفاع الدور .

ب‌ - عزل حائط مفرد :
1- تركيب المادة العازلة بالغراء أو السيليكون في عدة نقاط بحيث يكون غلافها للخارج إذا وجد .
2- تركيب شبك معدنى بالتثبيت الميكانيكي بمسامير تثبيت .
3- طبقة بياض أسمنتي للوقاية سمك 2سم .
ج- عزل حائط معدني :
1- تثبيت المادة العازلة على الحائط المعدني بالسيليكون في عدة نقاط .
2- وضع طبقة حماية من ألواح ألومنيوم أو إستانلس وتثبيتها ميكانيكياً بمسامي التثبيت .

ثالثاً: المواد العازلة الجاسئة :
يتم العزل بالألواح الجاسئة للحوائط المزدوجة أو المفردة .
أ‌- عزل حائط مزدوج :
1- بناء الحائط الداخلي وتثبيت الألواح عليه من ناحية الخارج ويكون اللوح بالتخانة المطلوبة ومن نوع العاشق والمعشوق وفي حالة عدم توافره يمكن إستعمال النوع العادي ولكن بإستعمال طبقتين من الألواح مكافئتين للتخانة المطلوبة وأن تكون فواصل الألوح تبادلية. وتوضع الألواح في الحالتين بحيث يكون الناحية الطولية للوح في الوضع الأفقي وتثبت بالمستحلب البيتوني على البارد أو بمسامير تثبيت مع وضع حاجز بخار مناسب .
2- بناء الحائط الخارجي مع إستعمال أشاير الربط بين الحائط الداخلي والخارجي .
ب‌- عزل حائط مفرد :
1- تثبيت ألواح العزل على الحائط بمادة لاصقة لا تحتوي على مذيبات .
2- تنفيذ طبقة حماية وقد تكون أحد الأنواع الآتية :
أ‌- تكسية بالواح جبسية أو خشبية وتثبيتها ميكانيكياً بمسامير تثبيت .
ب‌- تثبيت شبك معدني وعمل بياض أسمنتي سمك 2سم .
رابعاً: المواد العازلة الرغوية :
خطوات عزل فراغ حائط مزدوج قائم :
1- عمل ثقوب كل متر في الإتجاهين قطر من 2سم إلى 5سم .
2- خلط مركبي المادة الرغوية في الخلاطات الخاصة بها وبالنسب التي توصي بها الشركة المنتجة .
3- ضخ المادة الراتنجية مباشرة في الثقوب من أسفل لأعلى ولحين ظهورها من الثقب الأعلى يتم سد الثقب بمونة سريعة الشك ويكرر العمل لحين ملء الفراغ بالكامل .

architecte39
08-10-2009, 08:39 PM
6- اشتراطات عامة لتنفيذ أعمال عزل الأسقف الخرسانية النهائية المعرضة :
1/6 يجب تنظيف السطح المراد عزله بصورة جيدة قبل القيام باعمال العزل بازالة الاتربة والشوائب وساقط المونة واثار الزيوت و الشحوم و اى مواد غريبة و كذلك صداء الحديد فى حالة الاسطح المعدنية لضمان التصاق طبقات العزل بالسطح المراد عزله .
2/6 يجب ازالة الاجزاء المفككة و معالجة اماكن التعشيش و الشروخ فى الاسطح الخرسانية بالمون الخاصة بالترميم او بالحقن .
3/6 يتم علاج نقاط التقاء الاسطح الراسية مع الاسطح الافقية و كذلك اماكن فواصل الصب بالمون الخاصة بذلك .
4/6 يجب تحديد اماكن التركيبات الميكانيكية و المداخل و المخارج او ما شابهها و التحبيش حول الفتحات بمونة عديمة الانكماش . كذلك ملء الفواصل ان وجدت بمركبات حشو الفواصل طبقا للمواصفات الفنية الخاصة بذلك .
5/6 يجب مراعاة تعين اماكن خاصة لتخزين المواد المستخدمة فى العزل تكون مستوفاة لشروط التهوية و الحماية من العوامل الجوية و الحريق و كذلك المواصفات الخاصة بشروط تخزين كل مادة .

7- تنفيذ أعمال العزل الحرارى للأسقف الخرسانية النهائية المعرضة :
أولاً : باستعمال المواد السائبة :
تستخدم الخرسانات الخلوية او خرسانة الفيرميكيوليت او البرلايت و خلافة و فى عمل طبقة عازلة للحرارة يتم تنفيذها فوق بلاطة السقف مباشرة مع مراعاة ما ذكر عن اعداد و تجهيز السطح و يتم خلط المواد المكونة لكل نوع طبقا للنسب التى تحددها الشركات المنتجة و طبقا لاجهاد الانضغاط المطلوب بالتصميم . و يتم تنفيذ اعمال عزل المياة و طبقات الحماية اعلى هذه الطبقة بالمواصفات المطلوبة فى مواصفات تنفيذ بنود اعمال عزل الرطوبة .
ثانياً : باستعمال المواد الجاسئة ( الالواح ) :
1- يجب مراعاة ان تكون الفواصل بين الواح العزل الحرارى بشكل تبادلى .
2- يمكن تغطية طبقة عزل الحرارة بطبقة ترشيح من الالياف الصناعية غير المنسوجة لحماية الفواصل بين الالواح من الاتربة و الرمال و الشوائب .
3- يجب مراعاة عدم التاخير فى تنفيذ الطبقات التالية للسطح و ذلك لحماية طبقة عزل الحرارة من تاثير لعوامل الجوية المحيطة .
4- فى حالة استعمال الواح ذات امتصاص مياة ,يتم عمل طبقة عزل مياة اعلى الالواح طبق مواصفات تنفيذ بنود اعمال عزل الرطوبة .

8- عزل الارضيات :
تعزل الارضيات باستخدام الواح جاسئة ذات كثافة عالية تتحمل الضغوط الواقعة عليها طبقا لنوع الاجهاد الواقع عليها مثل الواح البولستيرين المدد او المشكل بالبثق و الواح الفلين او البولى يوريثان المضغوط و كذلك الواح الصوف الصخرى المضغوط .
ويتم اتباع الخطوات التالية فى عزل الارضيات :
1- دمك التربة تحت الارضية و فرش طبقة رمل للحصول على سطح مستوى
2- عمل طبقة خرسانة عادية حوالى 15 سم مع استعمال اضافات خاصة لتقليل نفاذية المياه .
3- وضع طبقة عازلة للرطوبة طبقا لبنود اعمال عزل الرطوبة .
4- وضع الالواح العازلة للحرارة بالمواصفات و التخانة المطلوبة ( لا تقل عن 5 سم ) على ان تمتد بالحوائط المتصلة بالارضية لارتفاع لا يقل عن 50 سم و يفضل ان تكون الالواح من النوع العاشق و المعشوق او طبقتين تركب بطريقة تبادلية لتلافى وجود الفواصل فوق بعضها .
5- صب ارضية خرسانية بتخانة 10 سم كحد ادنى فوق طبقة العزل الحرارى .
6- عمل الطبقة النهائية للارضية طبقا لنوع التشطيب المطلوب .

9- عزل النوافذ و الابواب :
تعتبر النوافذ و الابواب من العناصر الانشائية التى تزيد الاحمال الحرارية داخل المبانى لذا يجب مراعاة الآتى :
1- اختبار اماكن ومساحة الفتحات .
2- نوع الاطار .
3- نوع الزجاج المستخدم فى النوافذ .
4- استخدام الزجاج المزدوج .
5- تقليل تسرب الهواء من خلال الابواب و النوافذ .

10- طرق القياس والمحاسبة :
1- تقاس اعمال الطبقات العازلة للحرارة الافقية و الراسية و المائلة هندسيا بالمتر المربع مع خصم الفتحات و الاجزاء غير المنفذة ما عدا مخارج مواسير الصرف الصحى والكرباء و الغاز و التكييف و كذا البالوعات و اية فتحات لا يزيد مسطحها عن 5, متر مربع فلا يتم خصمها من المسطح .
2- تقاس أعمال المبانى بالطوب العازل للحرارة هندسيا بالمتر المكعب او بالمتر المسطح مع ذكر متوسط التخانة .
3- تقاس اعمال المبانى بالطوب العازل للحرارة هندسيا بالمتر المربع للحوائط تخانة 12 سم فأقل بالمتر المكعب للحوائط تخانة 20 سم فأكثر .
4- تقاس اعمال البياض و التكسيات و الدهانات العازلة للحرارة هندسيا بالمتر المربع مع خصم الفتحات و الاجزاء غير المنفذة ما عدا مخارج المواسير و الفتحات التى لا يزيد مسطحها عن 5, متر مربع فلا يتم خصمها .

architecte39
08-11-2009, 09:53 AM
...................... أنتظر ردودكم على الموضوع .........................